Получите бесплатную консультацию: ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
Поделиться     
748

 

Эффективность работы оборудования (ОЕЕ) — один из ключевых инструментов бережливого производства, направленного на оптимизацию бизнес-процессов, сокращение затрат, повышение конкурентоспособности. Если производственные линии используются эффективно, станки работают с минимальным количеством простоев — производительность труда растет, компания производит больше продукции в единицу времени и получает максимальную прибыль. Поэтому повышению эффективности оборудования на предприятииуделяется особое внимание. Усовершенствовать этот процесс поможет внедрение системы автоматического расчета ОЕЕ, разработанного консалтинговой группой «ИСУ».

 Повышение эффективности оборудования на предприятии

Цели повышения эффективности использования оборудования на предприятии

Оптимизация рабочего процесса путем повышения эффективности работы оборудования — важнейшая задача для предприятия, стремящегося выжить и преуспеть в условиях жесткой конкуренции. Чтобы решить эту задачу, необходимо выявить и использовать скрытые резервы. Такими резервами могут быть производственные мощности, работающие с перебоями из-за поломок, простоев, неполной загруженности, вызванной нехваткой сырья и материалов. 

 

Устранение этих негативных факторов, то есть повышение эффективности оборудования, помогает достичь определенных целей.

  • Сокращение потерь. Благодаря продуктивному использованию мощностей удается оптимизировать расходы на содержание, хранение и ремонт оборудования, увеличить количество изготавливаемых товаров, снизить затраты на изготовление единицы товара.

  • Повышение конкурентоспособности. Если уменьшатся затраты, снизится и себестоимость, что позволит компании укрепить свои позиции на рынке.

  • Усовершенствование производственной деятельности

  • Улучшение характеристик выпускаемого товара. Этого можно добиться с помощью модернизации станков, автоматизации производства, внедрения инновационных разработок и применения других способов повышения эффективности использования оборудования.

  • Снижение налоговой нагрузки.

  • Повышение эффективности контроля качества.

 

Для понимания того, насколько эффективно работают производственные мощности, используется комплексный показатель ОЕЕ. Он рассчитывается по специальной формуле с тремя составляющими (качество, производительность, доступность) и выражается в процентах. Однако в процессе расчета данного показателя можно столкнуться с определенными проблемами.

 

К примеру, если станки на заводе функционируют в автоматическом режиме, оценить их эффективность секундомером затруднительно. На больших предприятиях получить объективные данные с помощью стандартных расчетов еще сложнее. 

 

Автоматизированный комплекс на базе 1С, разработанный специалистами компании «ИСУ», станет удобной и экономически выгодной альтернативой. Он поможет операторам и другим сотрудникам качественнее выполнять работу, а руководству — контролировать процесс и успешно проводить презентации перед инвесторами. 

 

 

Пути повышения эффективности использования оборудования

Теперь пора выяснить главное: как повысить эффективность оборудования? Для достижения оптимальных результатов руководству предстоит принять правильные управленческие решения, основанные на грамотном расчете ОЕЕ и всестороннем анализе ситуации. 

 

Способы повышения эффективности оборудования, которые можно использовать практически в любых сферах хозяйственной деятельности, подразделяются на два типа.

 

Экстенсивные 

Под экстенсивными способами понимается способы, требующие привлечения дополнительных средств и ресурсов. Прежде всего, это реконструкция и модернизация — расширение площадей, точечное или полное обновление основных и вспомогательных видов оборудования. Реконструкцию и модернизацию целесообразно проводить при наличии ряда предпосылок.

  1. Большой объем аварийного, технически и морально устаревшего либо не поддающегося ремонту оборудования.

  2. Необходимость увеличить производительность труда и количество выпускаемого товара.

  3. Расширение производства в долгосрочном периоде.

 

Улучшить производственные показатели за счет увеличения эффективности оборудования помогают и такие меры, как механизация и автоматизация (замена ручного труда механизмами, аппаратами и интеллектуальными системами), повышение квалификации персонала, способствующее снижению процента брака. Еще одна действенная мера — стимулирование работников за увеличение межремонтного периода эксплуатации станков и агрегатов. 

 Как повысить эффективность использования оборудования

Интенсивные 

Поскольку финансовые возможности любой компании ограничены, на производственных предприятиях активно применяется интенсивный путь повышения эффективности оборудования.

  • Повышение степени загрузки производственных мощностей (например, за счет установления сменного режима работы).

  • Ускорение процесса настройки (например, прогрева оборудования).

  • Обучение рабочих правилам эксплуатации техники, позволяющее предотвратить аварии и поломки.

  • Грамотная организацияработы цехов и участков.

  • Сведение к минимуму любых запланированных и плановых простоев.

  • Качественный ремонт и регулярное профилактическое обслуживание оборудования.

 

Не стоит недооценивать и роль повышения эффективности энергетического оборудования. Вот несколько примеров оптимизации системы энергетики на производстве:

  • использование таймеров для выключения части установок или снижения их мощности в ночное время;

  • установка систем адаптивной (регулируемой) вентиляции в торговых залах;

  • применение возобновляемых источников энергии: ветряных турбин, солнечных панелей;

  • установка оборудования с высоким классом энергоэффективности.

 

Перед применением данных мер придется произвести точные расчеты эффективности, выяснив, по каким причинам оборудование простаивает или работает с недостаточной загрузкой.

 

 

Преимущества использования автоматизированной системы управления простоями

Программный продукт, разработанный командой «ИСУ» — многофункциональная система, которая позволяет максимально оптимизировать управление и контроль за простоями оборудования на предприятии, а также произвести автоматический рассчет ОЕЕ оборудования.

  • Напрямую получая информацию с оборудования, фиксирует простои в автоматическом режиме.

  • Самостоятельно формирует отчеты с помощью инструмента «Дерево потерь».

  • Точно рассчитывает эффективность оборудования, используя специальную методологию.

  • Позволяет исключить вероятность ошибок или отклонений, вызванных внешними либо внутренними факторами.

 

Клиенты компании высоко оценивают нашу программную разработку, отмечая ее удобство, оперативность, простоту в применении. Интеллектуальная система является полностью адаптивной: она способна как функционировать автономно, так и интегрироваться в ERP-систему вашего предприятия. 

 

Чтобы вы могли наглядно ознакомиться с возможностями продукта, мы продемонстрируем его в формате «здесь и сейчас». Специалисты «ИСУ» проведут краткий анализ специфики бизнеса, после чего вам будет предложен вариант оптимизации производственных процессов. Для начала сотрудничества оставьте заявку. Консультанты незамедлительно перезвонят, чтобы обсудить детали.

 

Похожие материалы

Задайте нам вопрос

Оставьте свои контакные данные, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Задать вопрос
Пишите

hello@isu-it.ru

Звоните

+7 (495) 120-50-19

Приезжайте

17630 г. Москва, Старокалужское шоссе,
д.62 корп. 1

Будьте в хорошей компании