Производственный контроль за соблюдением санитарных правил

Автоматизация производственного контроля за соблюдением санитарных правил — одна из самых востребованных услуг, предлагаемых Консалтинговой группой «ИСУ». Уникальный программный продукт, разработанный нашими экспертами, позволяет структурировать работу ответственных подразделений, исключить ошибки, вызванные «человеческим фактором», обеспечить своевременное и надлежащее выполнениезадач, поставленных перед сотрудниками. Внедрение данной разработки позволит вывести санитарно-производственный контроль на качественно новый уровень и существенно снизить затраты на его организацию.

Что собой представляет программа производственного санитарного контроля и почему она необходима

Основная цель производственного санитарного контроля включают обеспечение соблюдения санитарно-противоэпидемического режима (СПЭР), обеспечение исполнения требований СанПинов, а также реализацию профилактических мер, способствующих предупреждению инфекционных и профессиональных заболеваний среди сотрудников. Конституция РФ гарантирует каждому право на охрану здоровья, безопасные условия труда и благоприятную окружающую среду, и санитарно-эпидемиологический контроль на производстве способствует защите этих прав.

Еще одной важной задачей производственного санитарного контроля является обеспечение безопасности и качества выпускаемой на предприятии продукции, будь то пищевые продукты, лекарства, косметика, биологически активные добавки или детские товары, такие как одежда и игрушки.

Независимо от сферы деятельности, каждое предприятие обязано осуществлять контроль за соблюдением санитарных норм и правил, так как любая производственная деятельность влияет на экологию и здоровье человека. Например, в химической промышленности персонал сталкивается с опасными веществами, и нарушения технологических процессов могут привести к выбросам токсичных веществ в окружающую среду.

Даже на первый взгляд безобидная сфера деятельности компании связана с определенными вредными факторами. Неправильное освещение на рабочем месте, загрязненность воздуха, ионизирующее излучение, повышенный уровень шума, различные нарушения норм санитарии и гигиены приводят к неблагоприятным последствиям.

Рост заболеваемости среди сотрудников.
Снижение производительности труда.
Увеличение расходов на оплату листов нетрудоспособности и выплаты людям, замещающим заболевших работников.

Несоблюдение санитарных правил, как и выпуск продукции, не соответствующей санитарным требованиям, грозит привлечением к административной ответственности. Предприятия и их должностные лица могут быть оштрафованы на крупные суммы, не исключена и приостановка деятельности. Это касается даже офисов! Обязанность работодателей создавать надлежащие условия труда предусмотрена Федеральным законом № 52 от 30.03.1999 г. «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».

Таким образом, производственный контроль за выполнением санитарно-эпидемиологических норм и требований позволяет эффективно минимизировать влияние негативных факторов, снизить риски для здоровья сотрудников и разработать меры для оперативного устранения нарушений.

Организация такого контроля требует вложения ресурсов — как человеческих, так и финансовых. Однако автоматизация данного процесса позволяет сократить расходы на 50−60%, упростив управление, которое может осуществляться даже одним человеком. При этом убытки от производства некачественной продукции могут быть снижены до 0,1%.

Как организуется санитарно-производственный контроль на предприятии

Способы и методы, предусмотренные программой санитарного производственного контроля на предприятии, зависят от характера и масштабов деятельности.

В бизнес-центрах и офисах мероприятия по санитарному контролю, как правило, сводятся к составлению перечня сотрудников, которым необходимо пройти медосмотр, назначению ответственных за соблюдение санитарных требований, а также обеспечению чистоты и порядка на рабочих местах. Проведение сложных замеров и лабораторно-инструментальных исследований не предусмотрено законодательством. Однако есть несколько важных моментов, которые подлежат контролю: уровень освещенности, микроклимат (влажность, температура воздуха), расстояние между столами.

Когда речь идет о санитарно-гигиеническом контроле производства непосредственно на предприятии, система контроля подразумевает проведение целого комплекса мероприятий.

Разработка методов и подходов к контролю факторов окружающей среды основывается на специфике деятельности предприятия. Например, в химической и нефтегазовой отраслях проводится отбор проб воздуха для анализа содержания вредных веществ. В пищевой промышленности акцент делается на проверку санитарного состояния помещений и биологические исследования продуктов.
Организация лабораторных исследований необходима для оценки воздействия производства на здоровье людей и окружающую среду. Эти исследования проводятся как на производственных площадках и рабочих местах, так и на прилегающих территориях, включая санитарно-защитные зоны, определенные генеральным планом города.
Контроль включает проверку наличия санитарно-эпидемиологических заключений, сертификатов, лицензий и другой документации, подтверждающей безопасность сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Также контролируются процессы производства, соблюдение технологических стандартов, условия хранения, транспортировки, реализации и утилизации товаров.
Организация профессиональной гигиенической подготовки, обязательных медосмотров и аттестации работников необходима для предприятий и ИП, чья деятельность связана с медицинскими услугами, обучением детей, производством и продажей продуктов питания и воды, а также предоставлением бытовых и коммунальных услуг.
Проверка наличия/отсутствия у сотрудников медицинских книжек, правильности и полноты их заполнения. К примеру, отсутствие в медкнижке данных о результатах анализов может стать правонарушением, которое приведет к приостановке деятельности работодателя.
Разработка обоснований безопасности при внедрении новых видов продукции.
Визуальный контроль за выполнением санитарных норм и проведением мероприятий по профилактике осуществляется ответственными сотрудниками: мастерами участков, ведущими инженерами, специалистами отделов охраны труда, сотрудниками лабораторий и членами контрольных комиссий.
Ведение документации по учету и отчетности в соответствии с требованиями действующего законодательства.
Оперативное уведомление граждан, органов местного самоуправления и санитарно-эпидемиологических надзорных органов о чрезвычайных ситуациях, представляющих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию, таких как аварии, утечки токсичных веществ или нарушения технологических процессов — любые обстоятельства, требующие немедленного реагирования.

Особенно важная роль при реализации программы санитарно-производственного контроля принадлежит лабораторному контролю. Этот вид контроля осуществляется в соответствии с планом, состоящим из ряда пунктов.

Периодичность проверок (во многих случаях она должна согласовываться с Роспотребнадзором).
Список контрольных объектов (продукция, сырье, рабочие места и др.).
Типы и объемы проводимых исследований.
Список ответственных за выполнение задач сотрудников.
Документация по учету и отчетности, отражающая результаты проверок. При необходимости или по запросу отчетные документы предоставляются в органы государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

Строгие санитарные требования к производственному контролю предъявляются даже в ситуациях, когда некий вид деятельности не является для компании основным. К примеру, юридическая фирма может организовать работу столовой в одном из помещений. Другой пример: банк приобретает в собственность спорткомплекс с плавательным бассейном, предназначенный для отдыха своих сотрудников и членов их семей.

В подобных ситуациях важно наладить эффективную систему санитарно-производственного контроля. Такие объекты находятся под регулярным наблюдением сотрудников Роспотребнадзора, и чтобы избежать административных взысканий, значительные ресурсы направляются на внутренние проверки.

Организация производственного контроля за соблюдением санитарно-эпидемиологических требований на предприятии

Плюсы автоматизации процесса производственного контроля санитарно-эпидемиологических требований

От того, насколько эффективно контролируется соблюдение санитарных правил на производстве, зависит очень многое: здоровье людей, экология, качество товаров и услуг. Реализовать весь комплекс мероприятий силами одного человека, как правило, невозможно.

На крупных предприятиях эту работу выполняют целые подразделения, либо руководители привлекают специально аккредитованные организации. Но есть более удобная, функциональная и экономически выгодная альтернатива — автоматизация системы производственного контроля.

Установив программное обеспечение от Консалтинговой группы «ИСУ», вы получите множество преимуществ.

Как будет выглядеть контроль после установки «умной» программы

Ежедневное планирование работы происходит автоматически. Специалисты, ответственные за выполнение задач, получают их список каждый день. Больше нет необходимости запоминать задачи — все взаимодействие осуществляется в цифровом формате. Регламентирующая документация, аналитические и отчетные формы также заполняются автоматически.
Персоналу не приходится тратить время на заполнение таблиц Excel и ведение морально устаревшего бумажного документооборота. Протоколы и другие документы за считаные секунды составляются и подписываются в электронном виде. Для сравнения: подготовка и согласование аналогичных бумажных документов «отнимают» не менее двух-трех часов в день.
Вся документация хранится в базе данных, которую невозможно потерять или взломать. Любой корпоративный документ, который может понадобиться исполнителю или руководителю, доступен в один клик.
Качество продукции можно оперативно корректировать в течение нескольких минут через централизованные настройки программного обеспечения.
Процесс администрирования требует минимальных временных затрат, что позволяет удвоить производительность труда.
В результате численность персонала сокращается до нескольких ключевых специалистов. Сокращение никак не отражается на результатах контроля. Наоборот, он становится максимально качественным и оперативным.
Руководству не нужно тратить много времени и средств на обучение нового персонала. Освоение автоматизированной системы санитарного контроля займет не более трех дней.
Риски возникновения ошибок сводится на нет, что освобождает от необходимости проводить повторные проверки.
Компания добивается строгого соблюдения всех санитарных норм, правил и стандартов. Контролирующие органы больше не будут выдвигать претензии по вопросам санитарной обработки помещений, условий хранения продуктов и соблюдения персональной гигиены сотрудников.

Безусловно, специфика производственно-санитарного контроля на каждом предприятии уникальна. Перед внедрением программного обеспечения на платформе 1С мы тщательно изучим ваши производственные процессы и предложим индивидуальное техническое решение.

Адаптированная под ваш бизнес программа будет работать без сбоев. Она многофункциональна и проста в работе, вне зависимости от уровня подготовки пользователей. Наши специалисты обеспечат плавный запуск и контроль работы системы, а команда «ИСУ» всегда готова оказать консультационную и техническую поддержку при необходимости.