Автоматизация контроля качества продукции

1. 

Внедрение обязательных
контрольных операций в
производственный процесс

 

 

Система контроля качества в 1С:ERP позволяет встроить этапы проверки непосредственно в технологические карты и маршруты. Это гарантирует, что ни одна партия не будет передана дальше без выполнения регламентных процедур. При этом исключается человеческий фактор и нарушения протокола.

 

2. 

Полная прослеживаемость
и история качества
по каждой партии

 

 

Для каждой единицы продукции или сырья система контроля качества продукции в 1С фиксирует все данные: от поставщика и результатов входного контроля до конкретного оборудования и исполнителей на производстве. Это позволяет мгновенно отследить историю возникновения дефекта и оперативно изъять проблемную партию.

3. 

Автоматизация
сбора данных и
формирование отчетности

 

 

Система автоматически собирает все данные о качестве: результаты измерений, выявленный брак, соответствие характеристик. На основе этой информации формируются отчеты и протоколы испытаний, что исключает ошибки ручного ввода и экономит время сотрудников.

Преимущества автоматизации контроля качества продукции


Гарантированное соответствие стандартам и снижение брака

Автоматизированная система обеспечивает строгое соблюдение регламентов на всех этапах – от входного контроля сырья до отгрузки готовой продукции. Исключая человеческий фактор, вы получаете стабильные производственные процессы и минимальный процент брака. Это не только улучшает качество выпускаемых изделий, но и значительно сокращает затраты на переработку и утилизацию некондиции, что напрямую влияет на рентабельность производства.

 Полная прозрачность производства и управляемость процессами

Внедрение центра контроля качества в 1С дает руководству возможность в реальном времени отслеживать все ключевые показатели и оперативно вмешиваться в процессы при обнаружении отклонений. Доступ к объективной информации позволяет анализировать эффективность работы подразделений и принимать взвешенные управленческие решения. Такой подход позволяет из разрозненных данных создать централизованную систему управления, где каждый параметр можно измерить и проконтролировать.

Сокращение издержек и повышение операционной эффективности

Автоматизация рутинных операций контроля высвобождает значительные ресурсы сотрудников, которые можно направить на решение стратегических задач. Снижаются затраты на документооборот, повторные проверки и исправление ошибок, неизбежные при ручном контроле. Оптимизация этих процессов в системе контроля качества в 1С:ERP приводит к существенной экономии и повышает общую производительность предприятия, создавая прочную основу для дальнейшего роста и развития.

Укрепление репутации и повышение лояльности клиентов

Стабильно высокое качество продукции, подтвержденное автоматизированной системой контроля, становится вашим конкурентным преимуществом на рынке. Возможность предоставить клиентам полную прослеживаемость каждой партии укрепляет доверие и лояльность. Это не только сохраняет существующих заказчиков, но и открывает возможности для выхода на новые рынки, где требования к качеству и прозрачности производства особенно строги.

Как можно реализовать автоматизацию контроля качества в 1С:ERP

В стандартном продукте «1С:ERP Управление предприятием» полноценный модуль управления качеством (QMS) отсутствует. Мы разрабатываем гибкие и мощные инструменты, которые позволяют организовать базовые процессы контроля качества на ключевых этапах цепочки создания стоимости: от приемки сырья и материалов до отгрузки готовой продукции.

Эти механизмы входного контроля качества в 1С:ERP реализуются не через единый специализированный интерфейс, а путем комбинации настроек справочников, использования специальных документов и корректной настройки схемы учета.

Использование серий и характеристик для прослеживаемости

Для продукции, качество которой напрямую зависит от конкретной партии или производственного цикла, критически важна прослеживаемость. В 1С:ERP это достигается за счет ведения учета по сериям. При настройке номенклатуры можно указать, что она учитывается по сериям, и каждая поступающая или произведенная партия получает уникальный идентификатор.

Это позволяет в системе контроля качества в 1С:ERP не только отслеживать движение конкретной серии по складам и в производстве, но и привязывать к ней все связанные события: результаты контроля, выявленный брак, претензии поставщикам. Такой подход обеспечивает полную прозрачность и позволяет оперативно реагировать на проблемы, изолируя только ту часть продукции, которая действительно не соответствует стандартам.

 

 

 

Работа с поставщиками и претензионная работа

Процесс входного контроля качества в 1С:ERP тесно связан с работой с поставщиками. При приемке товара по документу «Поступление товаров и услуг» можно зафиксировать количественные и качественные расхождения. В случае выявления несоответствий система позволяет на основании этого документа сформировать «Претензию поставщику».

В этом документе указываются конкретные позиции, по которым выявлены нарушения, их количество и характер (в том числе несоответствие качества). Это создает обоснованную основу для возврата товара, получения компенсации или других действий, предусмотренных договором с поставщиком.

Это далеко не единственный способ реализовать автоматизацию контроля качества продукции в 1С. В зависимости от особенностей работы вашего предприятия мы разработаем стратегию и подберем под нее подходящий функционал. На практике можно использовать различные комбинации встроенных механизмов:

  • 1.  Обязательные контрольные операции в производстве. Контроль качества продукции в 1С встраивается непосредственно в бизнес-процессы. Система не позволяет передать изделия на следующий этап без выполнения контрольных точек, гарантируя соблюдение регламентов.

  • 2.  Централизованный учет брака и дефектов. При оформлении производственных документов фиксируются все выявленные несоответствия с указанием причин и ответственных лиц. Это создает единую базу для анализа динамики брака и принятия корректирующих мер.

  • 3.  Полная прослеживаемость по серийным номерам. Каждой партии продукции в системе контроля качества в 1С присваивается уникальный идентификатор, сохраняющий всю историю от сырья до готового изделия. В случае рекламации можно мгновенно отследить всю цепочку производства и поставки.

  • 4.  Фиксация произвольных параметров качества. Система контроля качества готовой продукции в 1С:ERP позволяет дополнять номенклатуру любыми характеристиками - от свойств до визуальных параметров. Контролеры заполняют эти данные непосредственно при приемке продукции, обеспечивая полноту информации.

  • 5.  Автоматизация лабораторных испытаний. Для сложных производств настраиваются формализованные схемы испытаний с протоколированием результатов. Система автоматически блокирует не прошедшие контроль партии сырья и материалов.

  • 6.  Регламентированные процессы устранения несоответствий. При выявлении брака система контроля качества в 1С автоматически запускает процессы по обнаружению причин. Назначаются ответственные, устанавливаются сроки исправления ситуации.

БУДЬТЕ В КОМАНДЕ ВИЗИОНЕРОВ!

Сергей Решетов

Давайте знакомиться! Меня зовут Сергей Решетов. Я являюсь экспертом по управлению изменениями и оптимизации бизнес-процессов. Архитектор текущего решения по автоматизации бережливого производства.

Каждый раз, когда я слышу: «Мы маленькие», «Нам некогда», «Люди не готовы» — я понимаю, что все эти вопросы сводятся лишь к одному «МЫ не готовы». Вопрос далеко не в размере предприятия. Вопрос во внутренней культуре. Вопрос в системе восприятия, умении смотреть в будущее. Но вот факт: среди наших клиентов есть компании в 3 раза меньше вашей — и они уже внедрили автоматизацию контроля качества

Всегда есть минимум два пути:

✅ Стать частью цифрового будущего — внедрить систему, которая уже работает у лучших и быть в команде визионеров.

✅ Или продолжать терять деньги и через год оправдываться, почему вас обошли конкуренты.

Мы работаем с визионерами — теми, кто хочет не просто выживать, а диктовать стандарты качества в своей отрасли.

Мы предлагаем вам не просто софт

Мы строим цифровую культуру контроля качества

Как именно мы внедрим контроль качества в вашей компании

Наша компания предлагает внедрение комплексной системы контроля качества, построенной на платформе 1С. В отличие от разрозненных решений (вроде Excel), мы создаем единое цифровое пространство, которое охватывает все этапы – от входного контроля сырья до выпуска готовой продукции.

Основой нашей системы является процессный подход. Мы описываем все ваши регламенты и технологические инструкции в виде наглядных интерактивных карт-маршрутов. Система автоматически запускает контроль качества в 1С:ERP для каждой новой партии товара и строго следит за его выполнением.

Как это работает на практике? Каждый сотрудник (кладовщик, инспектор, лаборант, технолог) в своем интерфейсе видит только те задачи, которые касаются его непосредственно. Например, когда на склад приходит машина с сырьем, система ставит задачу инспектору: провести первичный осмотр и заполнить простой чек-лист (внешний вид, документы). После этого задача переходит лаборанту на лабораторные исследования. Пока сотрудник не отметит выполнение своего этапа, система не позволит перейти к следующему, исключая любые нарушения регламента.

Все нормативы и результаты проверок хранятся в структурированном виде. Вы в любой момент можете получить полную историю по любой партии: кто, когда и какие проверки проводил, какие были результаты и отклонения. Это делает прозрачной не только работу сотрудников, но и отгрузки поставщиков.

Самое важное преимущество внедряемого нами контроля качества в 1С:ERP заключается в автоматической блокировке учетной записи для партии, которая не прошла проверку. Ее передать в производство. Это гарантия того, что некондиционная продукция не будет использована. Кроме того, система может быть интегрирована с другими программами (например, SAP) для двустороннего обмена данными, что позволяет встроить ее в любую IT-инфраструктуру заказчика.

 

 

 

Результат автоматического контроля качества продукции в 1С:ERP

 

Таким образом, решение от специалистов консалтинговой группы «ИСУ» – это не просто «электронный журнал», а полноценный инструмент, который обеспечивает порядок, снижает операционные издержки и гарантирует, что прописанные стандарты качества (ISO, ХАССП) неукоснительно выполняются на практике.

Заполните форму, и мы свяжемся с вами для уточнения деталей

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

ЦИФРОВАЯ КУЛЬТУРА ДЛЯ БЕРЕЖЛИВЫХ

Логотип 1
Логотип 3
Логотип 4
Логотип 5
Логотип 5
Логотип 2
закрыть

Оставьте заявку в этой форме

ЗАЯВКА ОТПРАВЛЕНА!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Свяжитесь со мной
закрыть

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ


Присоединяясь к настоящему Соглашению и оставляя свои данные на Сайте www.isu-it.ru, (далее – Сайт), путем заполнения полей онлайн-заявки Пользователь:

  • - подтверждает, что все указанные им данные принадлежат лично ему;
  • - подтверждает и признает, что им внимательно и в полном объеме прочитано Соглашение и условия обработки его персональных данных, указываемых им в полях онлайн заявки, текст соглашения и условия обработки персональных данных ему понятны;
  • - дает согласие на обработку Сайтом предоставляемых в составе информации персональных данных в целях заключения между ним и Сайтом настоящего Соглашения, а также его последующего исполнения;
  • - выражает согласие с условиями обработки персональных данных без оговорок и ограничений.

Пользователь дает свое согласие на обработку его персональных данных, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 1 Федерального закона от 27.07.2006 N 152-Ф3 “О персональных данных", и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе.

Согласие Пользователя на обработку персональных данных является конкретным, информированным и сознательным.

Настоящее согласие Пользователя признается исполненным в простой письменной форме, на обработку следующих персональных данных:

  • - фамилии, имени, отчества;
  • - номеров телефонов;
  • - адресов (улица, дом, квартира);
  • - адресов электронной почты.

Пользователь, предоставляет Сайту право осуществлять следующие действия (операции) с персональными данными: сбор и накопление; хранение в течение установленных нормативными документами сроков хранения отчетности, но не менее трех лет, с момента даты прекращения пользования услуг Пользователем; уточнение (обновление, изменение); использование; уничтожение; обезличивание; передача по требованию суда, в т.ч., третьим лицам, с соблюдением мер, обеспечивающих защиту персональных данных от несанкционированного доступа.

Указанное согласие действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Вами путем подачи заявления администрации сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона “О персональных данных”.

Отзыв согласия на обработку персональных данных может быть осуществлен путем направления Пользователем соответствующего распоряжения в простой письменной форме на адрес электронной почты (E-mail) info@isu-it.ru.

Сайт имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления.

Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

К настоящему Соглашению и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.