Распространенные заблуждения руководителей о входном контроле на предприятии

Некоторые руководители компаний и уполномоченных служб не понимают, зачем нужно автоматизировать входной контроль в строительстве и в других сферах. Перед презентацией систем, автоматизирующих входной контроль на производстве, клиенты задают вопросы:

✓ Зачем нужно что-то менять, проводить обучение сотрудников, отказываться от бумажной документации в пользу системы электронного документооборота?

✓ Как будет выглядеть отчетность и аудиторские проверки в безбумажной форме?

Почему?

Здесь мы показываем, что дает автоматический контроль качества сырья, материалов, оборудования, как программный комплекс помогает решать задачи входного контроля материалов в строительстве, легкой промышленности и других отраслях.

Что дает вам такой подход?

Система входного контроля становится значительно:



  • Проще
  • Дешевле
  • Быстрее
  • Надежнее
  • Прозрачнее

Пример совершенствования процедуры входного контроля после автоматизации

Ознакомьтесь с реальным примером изменений в системе входного контроля сварочных материалов после установки нашего инновационного программного комплекса.

 

Осуществление входного контроля материалов и сырья сейчас

 

  • Процесс контроля качества был структурирован и значительно улучшен.
  • Скорость процесса контроля увеличилась с одновременным сокращением штата ОТК до нескольких ключевых специалистов.
  • Предприятие избавилось от бумажной волокиты. Протоколы и другие документы, касающиеся входного контроля качества продукции и сырья, формируются автоматически и подписываются в электронном формате за несколько секунд.
  • Аудит СМК стал занимать пару дней. Отчеты с графиками, диаграммами и таблицами, другие документы, оформление которых производится в соответствии с внутренним регламентом входного контроля, хранятся в общей базе и доступны в один клик.
  • Показатели качества в системе централизованно корректируются за пару кликов.
  • Обучение персонала занимает 3 дня.
  • Налажено эффективное взаимодействие уполномоченных подразделений.
  • Персонал, задействованный в работе по контролю качества готовой продукции и сырья, каждый день получает список заданий. Руководству легко проверять их выполнение.

Вот что было до старта проекта

 

 

  • Работники были вынуждены осуществлять входной контроль сырья и оформлять необходимые документы практически вручную.
  • На проведение входного контроля уходило большое количество рабочего времени.
  • Контроль требовал постоянных уточнений данных, их корректировки и исправления ошибок.
  • Из-за ошибок, потери данных и по другим причинам в производство попадало сырье низкого качества. Соответственно, увеличивался процент выбраковки готового продукта, а это прямые финансовые и репутационные убытки.
  • Аудит системы менеджмента качества занимал несколько недель.
  • Поскольку процедура проверки сырья и материалов на соответствие установленным требованиям была далека от совершенства, на предприятии возрастало количество возвратов продукции.
  • Для ввода инспектора на должность требовалось от 2 недель.
  • Каждый работник был вынужден держать в голове множество задач, из-за чего возникала путаница.

В ИТОГЕ: НЕГОДНОЕ СЫРЬЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕ ОТСУТСТВУЕТ. ПРЕДПРИЯТИЮ БЫСТРО И ЭФФЕКТИВНО УДАЕТСЯ ДОСТИЧЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

Процедура приемки ТМЦ и их проверки на соответствие заданным характеристикам становится прозрачной и понятной.

Каждый работник четко понимает объем и характер поставленных задач. Проверка подконтрольных объектов проводится максимально тщательно благодаря высвобождению времени, которое раньше уходило на обработку бумажных документов.

Руководство полностью контролирует ситуацию. Программа позволяет быстро проверять качество входного контроля строительных материалов и других ТМЦ. Это касается как сплошных видов входного контроля, так и проверки отдельных партий.

Работа ответственных подразделений и сотрудников проверяется в режиме реального времени. Это дает возможность оперативно выявлять и устранять проблемы.

Производство больше не останавливается из-за плохого качества материалов и комплектующих, их нехватки или необходимости ремонта. В результате производственные линии работают размеренно, переработки среди персонала снижаются.

Поскольку затраты на всех стадиях контроля сокращаются, снижается и количество брака, возникшего по причине низкого качества сырья. Срывы сроков выполнения обязательств перед заказчиками теперь исключены. Благодаря такому благоприятному положению дел рентабельность производства возрастает, а компания укрепляет свои позиции на рынке.

Внедрение системы автоматизированного входного контроля на базе 1С

Как мы получили такой результат?

Это стало возможным после внедрения системы автоматического контроля качества на базе «1С: Предприятие 8».

 

Что это такое? Это функциональный программный комплекс, который:

 

  • Непрерывно контролирует производственные процессы и проверочные мероприятия на всех этапах. Это позволяет своевременно выявлять некачественное сырье и материалы, которые поступили от контрагента, отбраковывать негодную партию, возвращать ее поставщику с оформлением рекламации.
  • Ежедневно формирует и отправляет работникам поэтапный перечень задач. Таким образом, работа каждого сотрудника и подразделения упорядочивается и систематизируется.
  • Осуществляет управление процессами инспекции и отбраковки сырья в соответствии с установленными правилами.
  • Автоматически генерирует электронные документы (протоколы, акты приемки) и сохраняет их в корпоративной базе данных. Документация будет в любой момент доступна для аудиторских проверок.

Работа службы контроля качества

Теперь работа службы контроля качества происходит следующим образом

Важно! То, что вы увидите дальше — пример работы системы на конкретном предприятии.

На вашем объекте контроль качества может существенно отличаться. Поэтому разработка ПО для вашего предприятия будет проведена индивидуально, в полном соответствии с вашей программой производственного контроля.

Рассмотрим часть бизнес-процесса поставки сырья

Программная разработка функционирует на базе модуля BPM, встроенного в платформу «1С.Предприятие».

Этот механизм представляет собой любой из бизнес-процессов в виде динамической карты. Благодаря предопределенному маршруту обход регламентов и стандартов становится невозможным, так как попытки обхода блокируют алгоритмы.

Данный подход обеспечивает завершение всего цикла контроля.

Далее посмотрим, как это работает в жизни

  • Кладовщик принимает сырье, поступившее на склад, с указанием его типа и серии.
  • Система автоматизации запускает бизнес-процесс, формирует список задач для каждого пользователя в соответствии с программой маршрута.
  • Работник видит только перечень задач, соответствующий его функциональным обязанностям.
  • После выполнения пользователем его обязанностей формируются задачи для следующего сотрудника.

Как это видит работник?

НОВАЯ ПАРТИЯ МАТЕРИАЛОВ И СЫРЬЯ ПОСТУПАЕТ НА СКЛАД

Кладовщик отмечает категорию поступивших ТМЦ на планшете или ПК.

Поскольку в программе уже содержатся все данные о материалах, основном и вспомогательном сырье, после отметки нужной категории автоматически создается:

  • Протокол о приемке ТМЦ на склад.
  • Задача «Проверить качество пришедших материалов», которая выдается контролеру.

НОВАЯ ЗАДАЧА ПОЯВЛЯЕТСЯ НА РАБОЧЕМ СТИЛЕ ИНСПЕКТОРА

- Отбор проб и первичный контроль сырья

  

Инспектор входного контроля проверяет партию согласно чек-листу и делает отметку в программе о ее соответствии (либо несоответствии) нормативам. Он же производит проверку комплектации: перед отправкой поставщик обязан комплектовать заказ необходимыми запчастями, товарными накладными и так далее.

 

 

ЛАБОРАНТУ ПОСТУПАЕТ ЗАДАЧА ПО ПРОВЕРКЕ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ

- Лабораторный анализ сырья

 

Лаборант выполняет задачу, выбирая подходящие методы входного контроля качества. Так, в сварочном производстве используется внешний осмотр, металлографический анализ сварки, механические испытания сварных конструкций, магнитная и ультразвуковая дефектоскопия. Результаты лабораторных анализов фиксируются в чек-листе и сравниваются с изначально заложенным параметрами.

 

 

 

На этом этапе Лаборант не имеет права влиять на статус серии.

НА ОСНОВАНИИ ДАННЫХ ЛАБОРАТОРИИ ИНСПЕКТОР ДЕЛАЕТ ВЫВОД О ВОЗМОЖНОСТИ ЗАПУСКА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОДСТВО

- Ознакомление с результатами анализов

 

 

 

 

 

В случае отсутствия отклонений инспектор нажимает кнопку «Пропустить». Партия ТМЦ получает статус «Пройден» и допуск на линию.

В случае выявления отклонений нажимается кнопка «Блокировать», и выбрать ее в отгрузочных документах не получится.

По результатам проверки автоматически формируются документы:

  • Журнал входного контроля.
  • Отчет, касающийся показателей качества.

Преимущества автоматизированного входного контроля качества для вашего предприятия


Невозможность пропуска задач

Каждый специалист видит конкретный список задач, сформированных в порядке приоритетности.

Отсутствие необходимости в «бумажках»

Морально устаревший бумажный документооборот заменяется бумажным, что экономит до 50-60% времени.

 

Устранение человеческого фактора

Заблокированное системой сырье не будет выпущено в производство.

 

Документация находится в паре кликов от вас

Документы по любой партии находятся в круглосуточном доступе.

 

«Текучки» кадров больше не будет

Введение работника в должность занимает три дня.

Полный контроль над ситуацией

Весь процесс контроля и перемещения сырья между складами можно отследить за пару кликов.

Кто будет ответственным за внедрение системы входного контроля качества у вас на предприятии?

Сергей Решетов

Здравствуйте! Я бизнес-консультант, эксперт по автоматизации бизнес-процессов и управлению изменениями. 

За моими плечами — высшее техническое образование и 20-летний опыт автоматизации компаний разных сфер деятельности. Многогранный опыт дает возможность использовать его в качестве инструмента реализации кросс-отраслевых проектов.

Последние 7 лет Консалтинговая группа «ИСУ» глубоко изучала концепцию бережливого производства. Опыт и полученные знания нашли воплощение в наших программных продуктах, не имеющих аналогов на российском рынке.

 

Мы с удовольствием передаем свой опыт!

Хотите увидеть, как может работать входной контроль качества с автоматической системой на базе 1с?

 

  • Мы продемонстрируем возможности программы в формате «Здесь и сейчас».
  • Изучим специфику вашей деятельности и предложим лучший вариант ее оптимизации с нашим программным продуктом.
  • Если вы по достоинству оцените разработку, адаптируем и внедрим программу на вашем предприятии.

Заполните форму, и мы перезвоним вам для уточнения деталей!

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
закрыть

Оставьте заявку в этой форме

ЗАЯВКА ОТПРАВЛЕНА!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Свяжитесь со мной
закрыть

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ


Присоединяясь к настоящему Соглашению и оставляя свои данные на Сайте www.isu-it.ru, (далее – Сайт), путем заполнения полей онлайн-заявки Пользователь:

  • - подтверждает, что все указанные им данные принадлежат лично ему;
  • - подтверждает и признает, что им внимательно и в полном объеме прочитано Соглашение и условия обработки его персональных данных, указываемых им в полях онлайн заявки, текст соглашения и условия обработки персональных данных ему понятны;
  • - дает согласие на обработку Сайтом предоставляемых в составе информации персональных данных в целях заключения между ним и Сайтом настоящего Соглашения, а также его последующего исполнения;
  • - выражает согласие с условиями обработки персональных данных без оговорок и ограничений.

Пользователь дает свое согласие на обработку его персональных данных, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 1 Федерального закона от 27.07.2006 N 152-Ф3 “О персональных данных", и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе.

Согласие Пользователя на обработку персональных данных является конкретным, информированным и сознательным.

Настоящее согласие Пользователя признается исполненным в простой письменной форме, на обработку следующих персональных данных:

  • - фамилии, имени, отчества;
  • - номеров телефонов;
  • - адресов (улица, дом, квартира);
  • - адресов электронной почты.

Пользователь, предоставляет Сайту право осуществлять следующие действия (операции) с персональными данными: сбор и накопление; хранение в течение установленных нормативными документами сроков хранения отчетности, но не менее трех лет, с момента даты прекращения пользования услуг Пользователем; уточнение (обновление, изменение); использование; уничтожение; обезличивание; передача по требованию суда, в т.ч., третьим лицам, с соблюдением мер, обеспечивающих защиту персональных данных от несанкционированного доступа.

Указанное согласие действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Вами путем подачи заявления администрации сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона “О персональных данных”.

Отзыв согласия на обработку персональных данных может быть осуществлен путем направления Пользователем соответствующего распоряжения в простой письменной форме на адрес электронной почты (E-mail) info@isu-it.ru.

Сайт имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления.

Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

К настоящему Соглашению и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.