ИНФОРМАЦИЯ О ЗАКАЗЧИКЕ

Торговая марка Sen Soy («Сэн Сой») – существует на рынке уже 15 лет.
Это ведущий бренд компании «СОСТРА». На сегодняшний день Состра современная крупная торгово-производственная компания с многолетним бизнес-опытом и признанными достижениями. Компания Состра первой в России начала производчтво натуральных соевых соусов, получаемых методом естественного брожения в промышленных масштабах!

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ

1 Разработать систему сбора данных по потерям производственного оборудования
2 Интеграция системы сбора данных с ERP системой
3 Разработать систему расчета показателя ОЕЕ
4 Разработать подсистему отчетности для анализа потерь

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА

 В компании выбран курс на повышение эффективности производства, в качестве методики был выбран подход заложенный в Бережливом производстве. Для учета простоев выбрали методику Дерево потерь, для расчета эффективности оборудования методику показателя ОЕЕ (Overall Equipment Efficiency). Первую модель настраивали в Excel, с учетом всех плюсов и минусов этого пограммного продукта. Но все же скорость внедрения и адаптации на первом этапе нам была очень важна. После нескольких итераций и работы над ошибками система заработала. Самые большие неудобства доставлял факт заполнения операторами на линиях бумажных отчетных форм. На бумаге не представляется возможным сделать какой-либо контроль записываемых данных, к тому же существовал временной разрыв внесения этих данных в таблицы XLS, тк это делал отдельный обученный человек. С добавлением количества линий в нашу подсистему увеличивалось количество ошибок. Это послужило отправной точкой для автоматизации всех этапов сбора данных.

 

 Для сбора данных на линиях было принято решение разработать мобильную систему сбора данных на платформе 1С и использовать планшеты. Для хранения, обработки и анализа полученных данных в 1С:ERP была разработана подсистема. Операторы в течении смены вносят данные о выработке каддого SKU, вносят все остановки с указанием причины. По завершению смены сисмема проверяет корректность введенных данных и передает всю информацию в 1С:ERP. Практически полностью был исключен человеческий фактор в цепочках передачи информации, по максимому все контролирует система. Оперативность получения данных высокая.

 

 На текущий момент в 1С:ERP настроена система аналитической отчетности по всем потерям:

 

  • - Дерево потерь
  • - Диаграмма Паретто по потерям
  • - ОЕЕ по каждой линии
  • - ОЕЕ по всему заводу
  • - Анализ каждого вида потерь (поломки и наладки до узла линии)
  • - Сводные отчеты по работе оборудования

Программные продукты


1С:ERP ISU:ОЕЕ

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА

 

  1. Внедрена мобильная система сбора данных по простоям оборудования;
  2. Разработано решение для учета и анализа данных по простоям в 1С:ERP;
  3. Автоматизирован расчет ОЕЕ;
  4. Разработана подсистема анализа Дерева потерь



 

  • 7Мест автоматизировано.
  • 3Месяца - полный срок реализации проекта.
  • 300Отработано часов по проекту

ПОХОЖАЯ ЗАДАЧА?
РЕШИМ В ДВА РАЗА БЫСТРЕЕ

ЗАЯВКА ОТПРАВЛЕНА!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Пишите

hello@isu-it.ru

Звоните

+7 (495) 120-50-19

Приезжайте

17630 г. Москва, Старокалужское шоссе,
д.62 корп. 1