Популярные заблуждения покупателей о контроле качества

9 из 10 руководителей профильной службы, прочитав этот сайт говорят

- "Я думал, у меня все в порядке с организацией контроля качества, а теперь понимаю к чему нужно стремиться!"

Почему?

Здесь мы показываем принципиально новый подход к контролю качества, который полностью исключает из процесса "человеческий фактор"...

...и заменяет его продуманным, удобным и доступным программным обеспечением.

Что дает вам такой подход?

Система входного контроля становится значительно:



  • Проще
  • Дешевле
  • Быстрее
  • Надежнее
  • Прозрачнее

Пример работы службы контроля качества

Давайте я покажу вам реальный пример того, как изменилась работа службы контроля качества на предприятии пищевой промышленности...

…где мы внедрили автоматическую систему контроля качества.

 

Вот, что стало после нас:

 

  • Полностью структурированная работа. Некачественного сырья просто НЕТ в работе. Ошибки исключены.
  • Полностью отказались от бумажных документов. И регламентов в Word и Excel. Протоколы формируются и подписываются в электронном виде за секунды.
  • Слаженная работа всех подразделений. Путаница со звонками и переписками сведена к НУЛЮ.
  • Время на входной контроль сократилось на 50%, освободившееся время сотрудники тратят на более тщательную проверку сырья.
  • Каждый день система выдает сотруднику конкретный список задач, который он должен выполнить. Ничего не нужно держать в голове.
  • Все показатели можно изменить за пару минут.
  • Штат сократился, остались только нужные сотрудники.
  • Аудит СМК проходит за пару дней. Любой документ доступен по одному клику. Любой отчет с графиками, таблицами и диаграммами можно сформировать за пару секунд.
  • Ввод инспектора на должность занимает 3 дня.
  • Риск возврата партии некачественного товара снизился до 0,01%.

Вот что было до нас:

 

  • Беспорядок в работе. Ошибки. Некачественное сырье. Брак на производстве.
  • Долгая бумажная волокита, составление протоколов и подписи занимали от 3-х часов рабочего времени в день,
  • Путаница в работе подразделений. Постоянные звонки, переписки и уточнения. Ошибки из за того, что "кто-то кого-то не так понял...".
  • Входной контроль занимает очень много времени и выматывает сотрудников.
  • Каждый день сотруднику приходится держать в голове целый пул задач.
  • Если нужно поменять показатели качества - наступает "коллапс". Потому что поменять показатели в во всех инструкциях у всех сотрудников - очень долго и сложно,
  • Раздутый штат.
  • Аудит СМК занимает очень много времени. Документы приходится искать. Отчеты составляются неделями.
  • Ввод инспектора на должность занимает от 2-х недель.
  • Убытки от возврата некачественного товара.

В итоге: Некачественного сырья на производстве нет

Система контроля стала
структурированной и ПРОЗРАЧНОЙ.

Сотрудники не перегружены работой, все успевают и работают слаженно. Каждый знает свою задачу.

Руководитель может в любой момент проверить работу каждого отдела и каждого сотрудника отдела контроля качества. А также работу всей системы, по каждой отдельной партии товара.

Затраты на контроль качества снизились, зато само качество - повысилось. За счет этого выросла рентабельность.

ВНЕДРЕНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НА БАЗЕ 1С

Чтобы получить такой результат, мы внедрили автоматическую систему контроля качества на базе 1С

Что это такое?

Это программное обеспечение, которое:

  • Автоматически отслеживает каждую партию материала, от приема на склад, до изготовления готовой продукции,
  • Формирует и выдает каждому сотруднику конкретные задачи, которые ему необходимо решить на каждом этапе контроля качества,
  • Не допускает в работу некачественное сырье,
  • Генерирует все протоколы и акты приемки в электронном виде и хранит их в общей библиотеке.

Работа службы контроля качества

Теперь работа службы контроля качества происходит следующим образом:

Важно! То что вы увидите дальше - пример, как работает система на конкретном предприятии.

На вашем предприятии контроль качества может быть устроен сложнее (или проще). И для вас мы построим свой, уникальный процесс автоматического контроля.

Рассмотрим часть бизнес процесса поставки сырья

В основе нашей системы лежит процессное управление или по другому BPM.

Система позволяет описать любой процесс в виде интерактивной карты, она "живая", система проходит по строго предопределенному маршруту. Обмануть ее, обойти этап - невозможно.

Такой подход дает гарантию того, что ваши регламенты будут работать

Схема в жизни выглядит следующим образом:

  • После разгрузки машины Кладовщик оформляет поставку в системе, указывая серии для сырья
  • Система автоматически программно стартует бизнес процесс и согласно карте маршрута начинает формировать задачи пользователям
  • Пользователь видит строго только свои задачи в соответствии с назначенной ему ролью.
  • При выполнении задача исчезает и появляется в зависимости от условий процесса у следующего.

Как это видит пользователь смотрите ниже

Новая партия материалов приходит на склад

Кладовщик на своем компьютере (или планшете) в специальной программе, отмечает нужную категорию сырья или материалов, как прибывшую.

В программе заранее сформированы все категории сырья и материалов.

Как только кладовщик отметил нужную категорию кнопкой, система сразу же сформировала:

  • Протокол о приемке материалов на склад,
  • Задачу: "Проверить качество пришедших материалов для контроллера".

На рабочем столе инспектора появляется новая задача:

- Отбор проб и первичный контроль сырья

  

Вот так это выглядит в программе, список поступивших партий

 

 

Инспектор открывает задачу и вносит данные.

Задача представляет собой детальный чек-лист, с заранее заданными показателями и нормативами. Инспектор проверяет партию и галочкой в программе помечает, соответствуют показатели нормативам или нет.

 

Согласно нашему регламенту Инспектор имеет право за этом этапе принять решение о блокировки, поэтому он может выбрать одну из двух кнопок "Пропустить" или "Блокировать". 

Если "Пропустить", программа пропускает партию дальше и автоматически формирует:

  • Протокол проверки качества сырья.
  • Задачу для проверки партии в лаборатории.

Выполненная задача инспектором исчезает у него из списка

Лаборант получает задачу по проверке качества сырья

- Лабораторный анализ сырья

 

Как в нашей системе видит лаборант

 

 

На его рабочем столе, опять же, появляется конкретный чек-лист с заранее заложенными показателями.

Лаборант проводит исследования и заполняет фактическое значение показателей в чек-листе.

На этом этапе Лаборант не имеет право влиять на статус серии, лаборатория просто вносит результаты измерений.

Инспектор после первичного контроля и данных лаборатории принимает окончательное решение о судьбе партии

- Ознакомление с результатами анализа сырья

 

Список задач поступивших из лаборатории для окончательного решения по статусу партии

 

 

На его рабочем столе, появляются задачи в которых виден результат первичного контроля, результаты данных лаборатории.

 

 

Если несоответствий не обнаружено, Инспектор нажимает на кнопку "Пропустить", система установит стаус входного контроля для партии - "Пройден" и разрешит в будующем отгрузить в производство, в противном случае нажимает кнопку "Блокировать", система заблокирует партию без возможности выбрать ее в отгрузочных документах.

По итогам проверки можно сформировать следующие отчеты в системе:

  • Журнал входного контроля,
  • Отчет по показателям качества

Управление качеством готовой продукции
происходит по аналогичному принципу

  • Процесс стартует при закрытии документа выпуска
  • Система может производить контроль не только готовой продукции, но и всех переделов
  • Управление статусами серий готовой продукции
  • Формировать любые необходимые отчеты, сертификаты качества

Что еще входит в систему управление качеством

Санитарный контроль окружающей среды

  • Смывы с оборудования согласно производственному графику
  • Смывы с рук и одежды
  • Контроль воды и воздуха
  • Контроль определенного списка материалов

Хранение образцов до конца срока годности

  • Настройка точек контроля в днях от даты выпуска
  • Автоматическое формирование заданий для контроля

Что дает такая система?


Забыть задачу НЕВОЗМОЖНО

Каждый день сотрудник видит на рабочем столе конкретный список задач по всем партиям, которые сейчас есть в работе.

Задачи выстроены по степени важности. Все что нужно - просто выполнять задачи одну за одной. Забыть что-то просто невозможно.

Сотрудникам не нужно выполнять "бумажную" работу.

Они экономят 50% рабочего времени, это время идет на более тщательную проверку качества.

Бумаги никуда не потеряются. Все лежит в одном месте.

Риск ошибки или подлога со стороны сотрудников сведен к нулю

Если партия некачественная - система ее остановит.

Если сотрудник сознательно подставил неправильные значения при проверке, это очень легко выявить (система фиксирует ответственного сотрудника на каждом этапе).

Звонки и переписки между отделами можно просто запретить. Они не нужны. Вся коммуникация происходит внутри системы.

Все документы за любой период, по любой партии в быстром доступе

Пара кликов и вы получаете все документы.

Любой отчет по любой теме можно сформировать за секунды. Вы получаете выверенные таблицы и наглядные графики.

Вы не зависите от сотрудников

Если завтра ваш ценный сотрудник уйдет, вы очень быстро найдете нового и обучите его, ведь больше не нужно читать и держать в голове сложные регламенты...

...все задачи появляются на рабочем столе.

Вы полностью управляете ВСЕЙ системой контроля качества

Вы можете отследить любую партию от приемки на складе до готовой продукции. За пару кликов.

Вся система качества полностью в ваших руках.

Система - очень доступная

Она работает на базе модулей 1С. Мы собираем систему под ваше предприятие, как конструктор.

При необходимости, прямо внутри 1С, программисты могут разработать отдельные модули для решения специфических задач.

Это НЕ разработка программного обеспечения с нуля.

Соответственно, стоимость и сроки здесь на порядки меньше.

Как мы внедрим автоматическую систему контроля качества на вашем производстве

Шаг 1: Анализ бизнес процессов

Разберем специфику вашего производства и разложим систему контроля качества на понятные этапы. С конкретными задачами. И ответственными сотрудниками.

Шаг 2: Разработаем проект системы

Представим вам всю последовательность процессов на бумаге. Вы увидите, как будет функционировать система, кто и за что будет отвечать.

Какие задачи будут получать сотрудники.

Шаг 3: Построим систему на базе 1С

Под специфические задачи (которые не предусмотрены в 1С) наши программисты напишут отдельные модули (в рамках 1С).

Шаг 4: Совместно с вашими сотрудниками внедрим систему в ваше производство

Установим ПО на ваше оборудование.

Проведем обучение для сотрудников и запустим все бизнес процессы. Чтобы они начали работать в штатном режиме.

Шаг 5: Будем поддерживать вас на протяжении всего срока использования системы

В любой момент, вы сможете обратиться к нам за помощью, если возникнут какие-то сложности или вопросы.

 

Кто будет отвечать за внедрение системы на ваше предприятие?

Сергей Решетов

Здравствуйте, это я. Кто я такой?

Бизнес-консультант, эксперт по управлению изменениями и оптимизации бизнес процессов.

За плечами высшее техническое образование и двадцатилетний опыт автоматизации различного рода компаний. Опыт на столько многогранный, что позволяет применять его в качестве инструмента кроссотраслевого проектирования проектов.

Последние 7 лет наша команда глубоко изучала тему бережливого производства, итогом этих лет стал огроиный опыт, который вылился в разработку набора программных  инструментов на базе платформы 1С Предприятие. Аналогов на Российском рынке мы не нашли.

 

Опыт нужно передавать, чем мы с удовольствием и занимаемся.

Давайте мы наглядно продемонстрируем, как может работать ваша служба контроля качества с автоматической системой на базе 1С

  • Продемонстрируем вам действующую прямо сейчас автоматическую систему контроля качества.
  • Кратко ознакомимся со спецификой вашего предприятия и расскажем, как можно реализовать систему у вас.
  • Если вам понравится то что мы расскажем, мы продолжим работу и внедрим вам систему контроля качества.

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами, чтобы уточнить время для консультации.